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    如何使用超临界萃取试验装置进行萃取?

    发布时间: 2021-03-15  点击次数: 865次
       超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科,是目前上兴起的一种先进的分离工艺,通常需要采用超临界萃取实验装置进行分离。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点CP(Pc、Tc)之上的流体,临界点是气、液界面刚刚消失的状态点,超临界流体具有十分独特的物理化学性质,它的密度接近于液体,粘度接近于气体,而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点,使其分离效果较好,是很好的溶剂。超临界萃取即高压下、合适温度下在萃取缸中溶剂与被萃取物接触,溶质扩散到溶剂中,再在分离器中改变操作条件,使溶解物质析出以达到分离目的。
      在超临界萃取实验装置萃取过程中,有以下几个关键参数是值得我们去关注的:
      a)压力。是SFE中重要的参数。一定温度下,随着压力的增大,流体密度显著增加,溶质的溶解度变大,萃取效率提高。但过高的压力并不一定使提取效率增高。一般建议在400bar左右。
      b)温度。在SFE过程中,温度增加,加强了其扩散能力,使得被萃取物在超临界CO2中溶解度增加。有利于萃取。但随着温度的增加,杂质的溶解度也增加,使精制过程复杂化,从而降低产品的收率。同时温度增加,CO2流体的密度降低,使得对溶质的溶解力下降,降低产品收率。一般建议在40摄氏度左右即可。
      c)夹带剂。SF—CO2的极性与正己烷相似,因此在萃取极性成分时,一般要加入少量极性溶剂,以改善萃取效果。
      d)萃取时间。萃取时间增加,有利于超临界流体与溶质中有效成分的溶解平衡,增加萃取的时间就增加萃取得率。由于萃取一定时间后,随着溶质中有效成分的减少,再增加萃取时间,萃取得率增加缓慢,能耗增加。而且有些无效成分也更多地被萃取出来,直接影响产品的质量。
      e)粒度。粒度直接影响SFE的操作时间和产品得率。超临界萃取实验装置萃取产品取得率随粒度变小而上升。粒度越小,总表面积越大,溶质分子与超临界流体接触机会越多,萃取得率越高。萃取操作周期缩短。但粒度太小,其它成分在萃取中也较容易溶出,影响萃取产品的质量。
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