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    高压反应釜加氢的五大步骤

    发布时间: 2019-01-24  点击次数: 628次
      高压反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
      高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作,今天我们就来讲讲高压反应釜加氢需要注意的事情,分为五个步骤,下面就具体介绍下:
      一、检查各阀门是否关严,将排气软管指向空旷且空气流通的地方;
      二、上氢气减压阀门、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否漏气;
      三、在排气口用真空抽出液面上的空气;
      四、打开釜的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力后,关闭氮气,减压阀,关闭进气阀,保持约两分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀;此步骤再重复一次;
      五、打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试其它参数至所需状态令其反应。
      高压反应釜的根本布局是什么呢?
      1、高压反应釜主密封口选用A型的双线密封,其它密封点均选用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线触摸的密封方法,依托触摸面的高精度和光洁度,到达杰出的密封作用。
      2、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中心有承压的隔套。拌和器由伺服电机经过联轴器驱动。
      3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,经过接线螺柱,橡套电缆与操控器相连。
      4、釜体经过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
      高压反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、外形美观等特点。
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